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双曲面搅拌机也叫具有双层叶轮的曝气搅拌装置，双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。其独特的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相结台。
双曲面搅拌机在污水处理中的应用
双曲面搅拌机具有双层叶轮的曝气搅拌装置.双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形哉莓效曲面结构，。其的叶鞘结构设计，大限度地将流特程与机械运动相。
双曲面搅拌机选型与设备所处的池形、容积.液痤染鼻、介质密度、温度及H筋参数有关。主要依据:每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长宽比不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。
双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。其的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相。
双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。
双曲面搅拌机性能特点
曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片（桨）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面：
1、可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率；
2、较大比的表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%；
3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷；
4、该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。
多曲面搅拌机尺寸整机由驱动装置和双曲面及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式（也称立轴式）和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定
多曲面搅拌机尺寸应用范围：
G/QSJ型系列曲面搅拌机值得推荐使用的搅拌机之一，它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
随着污水处理行业的发展，目前市面上出现了一种双曲面搅拌机，该搅拌机可以潜水，可以不用潜水运行，但不管是潜水还是非潜水，它们都一个共同点，都可以在不排水的情况下，进行设备的安装工作。
多曲面搅拌机尺寸工作原理：
结构由导流体、搅拌部件及传动部分等组成，如图1.3所示。表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，这种独特的叶轮结构设计， 大限度地将流体特性与机械运动相结合。不同的设计要求，双曲面方程不同。这里简单介绍一种双曲面型潜水搅拌机，其叶轮双曲线的方程为xy=b，曲线沿y轴旋转而构成曲面体;为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流;另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流筋，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向做切线运动，在池壁的反射作用下，形成立体螺旋状的循环水流，故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流。正是由于双曲面型搅拌机叶轮的结构特性和适当的安装位置等特点，决定了它对悬浮物的防沉降均匀混合作用，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。同时，由于其大比表面积叶轮可获得大面积的水体交换。
产品运行：
设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均匀而弯曲。在试运转后注意检查：
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(启动时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况
4、池中有无杂物
多曲面搅拌机维护保养：
1、新机开始运转200~300小时候需要更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难而损坏电机和叶轮。
