【低速推流器】基本说明
配用功率范围:1.5-7.5KW
叶轮直径范围:1100-2500mm
叶轮转速范围:35-115r/min
推力范围:≤4275N
材质:叶浆采用进口聚氨酯材料,电机壳铸铁,哈尔滨优质轴承,具体情况可根据客户要求定做产品
低速推流器材质:叶浆采用进口聚氨酯材料,电机壳铸铁,NSK优质轴承,具体情况可根据客户要求定做产品!是我公司在吸收进技术的基础上研制开发的,技术起点高,显著,安全性强,该类产品以其的功能,可靠的质量受到了广大用户的欢迎和好评,已被许多用户选为替代进口产品。
型号表达
适用范围
在下列条件下应能正常连续运行:
1.zui高介质温度不超过40摄氏度;
2.介质的PH值在5~9之间;
3.液体密度不超过1150千克/立方米;
4.长期潜水运行潜水深度一般不超过20m。
性能特点
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;
2 叶轮具有*的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;
4 电机绕组绝缘等级F级,防护等级为IP68,在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。
5 两道机械密封;选用优质轴承和电机防凝露装置,使电机的工作更安全;
6 混合搅拌系列产品选用多级电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。
规格参数表
搅拌机在额定电压380V,频率为50Hz,绕组绝缘等级F级,防护等级IP68,工作制式Ⅰ条件下。
安装示意图
安装步骤及注意事项
1、叶片的装配
低速推流搅拌器注意:
在搅拌机装上安装系统前,先根据工作条件选择角度调整片。
确保两枚叶片在安装时为同一角度。
步骤1、松开轮毂(1)上端盖(2)的螺钉(3)(M16*80左螺纹),卸下端盖;
步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中,使叶轮轴的槽对外,用已选择好的角度调整片(4)放入叶轮轴的槽内,用两颗螺钉与轮毂连接,用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉(5),再拎紧右侧的螺钉(6)。
为了便于安装第二枚叶片,将轮毂旋转180o,然后用上述方法安装第二枚叶片。
步骤3、盖上端盖,将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。
2、安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
3、试运转
开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
*调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时,应对每台搅拌机进行单独检查旋向。
注意:检查旋转方向时,要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员,也不要靠近旋转的叶轮。
4、运转
在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
5、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行:
把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换(请与我公司或维修服务部)。
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